场地。拌料和装袋场地最好用水泥处理,并有1%的坡度,以便洗刷水自然流掉,每天作业后,用清水冲洗,并将剩余的培养料清扫干净不再使用,以免余料中的微生物进入新拌的培养料中,加快了培养料酸败的速度,增加污染机会。
灭菌。培养料要边拌料边装袋边灭菌,自拌料到灭菌不得超过4小时,在装锅灭菌时要猛火提温,使培养料尽早进入无菌状态。
调水量。由于原料含水量和物理性状的不同,配料时的气温、相对湿度有别,所以调水必须灵活掌握,当培养料偏干,颗粒偏细,酸性强时,水分可调节的偏多一些;培养料含水量较多、颗粒粗硬和吸水性差,水分应调的少一些。晴天,装袋时间长,调水偏多一些或是中间再调一次;阴天,空气相对湿度大,水分不易蒸发,调水偏少一些。甘蔗渣、玉米芯及棉籽壳等原料颗粒松、大及易吸水,应适当增加调水量。
均匀拌料。拌料力求均匀,拌料不均时有的菌袋不出菇或迟出菇,有的产量和质量很差,主要是碳氮比不均匀,配料要求各种原料要先干拌,再湿拌,做到主要原料和辅助原料拌均匀,水和培养料拌均匀,pH值均匀。
装袋时间。温度偏高时,拌料装袋时间不能太长,要求组织人力,争分夺秒的抢时间完成,以防培养料酸败营养减少。
装袋无菌。在培养料配制中,为避免污染,在选用好的原料的基础上,拌料选择晴天上午,装料争取在气温较低的上午完成并进入无菌工序,减少杂菌污染的机会。